其一、T型槽平臺(tái)的日常保養(yǎng)
T型槽平臺(tái)按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式;按用途分為檢驗(yàn)平板、基礎(chǔ)平臺(tái)、劃線平板和壓砂平板;按準(zhǔn)確度級(jí)別分為0、1、2、3級(jí)平板,其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板,3級(jí)為劃線平板。
1、為了防止T型槽平臺(tái)發(fā)生的變形,在吊裝T型槽平臺(tái)時(shí),需要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住基礎(chǔ)平板上得四個(gè)吊裝孔,將T型槽平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
2、將T型槽平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平,每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻,整個(gè)T型槽平臺(tái)平穩(wěn)度3、T型槽平臺(tái)安裝時(shí)將T型槽平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí),由技術(shù)人員將T型槽平臺(tái)調(diào)整使平臺(tái)的精度準(zhǔn)確。
4、T型槽平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在T型槽平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對(duì)T型槽平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止T型槽平臺(tái)整體變形,使用完畢后,要將工件從T型槽平臺(tái)上拿下來,避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)T型槽平臺(tái)重壓造成T型槽平臺(tái)的變形。
6、T型槽平臺(tái)不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用T型槽平臺(tái)的外包裝將T型槽平臺(tái)蓋好,以防止平時(shí)不注意造成對(duì)T型槽平臺(tái)工作面的損傷。
7、T型槽平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體,以免它生銹,變形,影響使用壽命。
8、T型槽平臺(tái)按標(biāo)準(zhǔn)定期實(shí)行檢修,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。
其二、檢驗(yàn)劃線平臺(tái)的測(cè)量不確定度及較優(yōu)鑄造工藝
檢驗(yàn)劃線平臺(tái)測(cè)量不確定度分為三種:
JJG117-91檢驗(yàn)劃線平臺(tái)檢定規(guī)程給出了重復(fù)檢定點(diǎn)平面度的重合充允許值:di≤(~)T式中T——平面度公差值;系數(shù),對(duì)于00、0、1、2、3級(jí)平板分別取。
造型造芯是鑄鐵劃線平板鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一,它對(duì)鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有重要的影響。
1、粘土砂濕砂造型工藝
的生產(chǎn)實(shí)踐表明,具有成本低、污染小、、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機(jī)械化、自動(dòng)化、濕度造型工藝,將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢(shì)。
2、樹脂砂造型造芯工藝
通過無或少污染的粘結(jié)濟(jì)、催化劑,研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備,廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法。
樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品檢驗(yàn)劃線平臺(tái),鑄鐵方箱,彎板等。
3、水玻璃砂造型造芯工藝
研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能,新型水玻璃砂舊砂回用工藝及設(shè)備,進(jìn)一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型檢驗(yàn)劃線平臺(tái)上的應(yīng)用。